作為工信部智能制造示范應(yīng)用基地、中央企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范基地，海油工程天津智能化制造基地（以下簡(jiǎn)稱基地）二期工程7月25日在濱海新區(qū)開(kāi)工，標(biāo)志著我國(guó)首個(gè)海洋油氣裝備制造“智能工廠”邁出強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈的新步伐，將提升基地智能化制造水平，助力產(chǎn)能翻番，對(duì)加快推進(jìn)我國(guó)海洋油氣裝備制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型、保障國(guó)家能源安全具有重要意義。
基地二期工程新增建筑面積約1.88萬(wàn)平方米，主要建設(shè)結(jié)構(gòu)管線智造車間、總裝工位、碼頭及172米出運(yùn)通道等。作為二期工程的重點(diǎn)設(shè)施，基地將打造一條年加工能力為2.2萬(wàn)噸的結(jié)構(gòu)管線智能生產(chǎn)線，通過(guò)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和數(shù)字孿生系統(tǒng)匹配，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)管線預(yù)制排產(chǎn)、派工、數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量報(bào)檢的自動(dòng)化、智能化。
海油工程天津建造分公司基建項(xiàng)目經(jīng)理張亞西介紹，二期工程建成后，基地將形成由平面分段生產(chǎn)線、工藝管線生產(chǎn)線、結(jié)構(gòu)管線生產(chǎn)線和自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)組成的4個(gè)智能生產(chǎn)中心，新建的總裝工位、碼頭及出運(yùn)通道也將提升基地總裝和船舶靠泊補(bǔ)給保障能力。
“基地一期工程投用以來(lái)，已累計(jì)完成10余個(gè)海洋油氣裝備單體制造，鋼材加工量達(dá)4.6萬(wàn)噸，超過(guò)‘鳥(niǎo)巢’國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)總重，僅近1個(gè)月就有7座單體完工裝船。”海油工程天津建造分公司總工程師劉玉璽表示，通過(guò)應(yīng)用信息化數(shù)字系統(tǒng)和智能化生產(chǎn)線，基地全場(chǎng)產(chǎn)線工效提升25%、綜合施工工效提升12%、總裝效率較傳統(tǒng)制造模式提升約30%，成本控制和質(zhì)量安全管理水平也大幅增強(qiáng)。
海油工程天津智能化制造基地致力于打造集海洋工程智能制造、油氣田運(yùn)維智慧保障以及海工技術(shù)原始創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)等功能為一體的綜合性基地，大量應(yīng)用5G、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，攻克10項(xiàng)國(guó)內(nèi)“行業(yè)首次”先進(jìn)技術(shù)難題，填補(bǔ)多項(xiàng)行業(yè)技術(shù)空白，實(shí)現(xiàn)從項(xiàng)目管控、車間建造到廠區(qū)管理的全流程智能化。
