金梭銀線織錦繡。如今，在太康這片沃土之上，催生出了河南通泰紡織有限公司、太康縣銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司、河南中?？椩煊邢薰尽⒑幽蠚W企德服飾有限公司等一大批紡織服裝企業(yè)，吸引了大量外地客商來這里發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前，太康縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)園入駐企業(yè)68家，其中，紡紗企業(yè)12家，織布企業(yè)35家，服裝加工企業(yè)21家，投產(chǎn)及在建紡織規(guī)模達(dá)到176萬錠，噴氣、噴水、圓盤織布機(jī)規(guī)模達(dá)到1萬臺，服裝年加工能力6億件。
生產(chǎn)線科技范兒十足
在太康縣開發(fā)區(qū)河南中福織造有限公司的車間內(nèi)，機(jī)器的轟鳴聲此起彼伏，工人們正在緊張工作。該公司是太康縣圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)招商引資引進(jìn)的一家綠色環(huán)保高檔服裝面料生產(chǎn)項(xiàng)目。他們從江浙滬地區(qū)引進(jìn)專業(yè)紡織生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，并有自主產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)，助力太康紡織產(chǎn)業(yè)不斷提檔升級，全力打造世界級高端紡織產(chǎn)業(yè)集群。
該公司的整漿并生產(chǎn)車間。這是整個(gè)生產(chǎn)線的第一道工序，至關(guān)重要?！斑@些機(jī)器全部從日本進(jìn)口，是比較先進(jìn)的生產(chǎn)線……”據(jù)工作人員介紹，織布用的絲線經(jīng)過整經(jīng)機(jī)的梳理后，進(jìn)入后面的工序，全部實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，減少了人力成本。而在另外一個(gè)車間，自動(dòng)穿綜機(jī)的使用讓用工數(shù)量由原來的10多名減少到如今的兩三名，科技含量更高?！半S著文明程度的不斷提高，越來越多的人選擇綠色生活方式，我們以綠色環(huán)保為引領(lǐng)，專注生產(chǎn)再生環(huán)保面料，產(chǎn)品銷售到浙江、江蘇、湖北、福建等地，目前已形成年生產(chǎn)羽絨服面料1.4億米的能力，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)在國內(nèi)外都比較領(lǐng)先?！痹摴鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說。
河南歐企德服飾有限公司是一家集服裝研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。目前，一期服飾加工區(qū)3棟車間、辦公樓、宿舍樓主體已完工，14 條自動(dòng)化智能化服裝流水線、1 臺自動(dòng)化裁床、3 臺自動(dòng)化拉布機(jī)已投入使用。全部投產(chǎn)后，可容納自動(dòng)化智能化服裝流水線 30 條、自動(dòng)化裁床機(jī) 2 臺、自動(dòng)化拉布機(jī) 6 臺，安置就業(yè)人員 2000 人，年產(chǎn)服裝 800 萬件以上。工人只需要坐在自己的工位上操作智能服裝吊掛系統(tǒng)，就能把待加工的衣物直接輸送到面前，完成各自負(fù)責(zé)的工序，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了流水化生產(chǎn)?！斑@個(gè)系統(tǒng)將所有自動(dòng)化設(shè)備連結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程一體化，被廣泛應(yīng)用于服裝加工企業(yè)?！痹摴鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，他們來自江蘇南通，慕名前來太康投資辦廠已有多年，主要生產(chǎn)優(yōu)衣庫品牌服裝，產(chǎn)品不僅銷售到國內(nèi)各大中小城市，還銷售到日本、馬來西亞、韓國、印尼等國家和地區(qū)。
科技創(chuàng)新注入新活力
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命！太康紡織服裝行業(yè)注重科技創(chuàng)新，讓企業(yè)發(fā)展更具活力。太康縣銀鑫棉業(yè)有限責(zé)任公司是一家以棉花收購加工、棉紗生產(chǎn)銷售為主營業(yè)務(wù)的紡紗企業(yè)。公司引進(jìn)國際領(lǐng)先的紡紗設(shè)備，擁有粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)，配備先進(jìn)的單錠監(jiān)測系統(tǒng)，引進(jìn)德國賜來福全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)及產(chǎn)品智能打包入庫系統(tǒng)。此外，公司還建設(shè)有研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室，其中研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有中、高級職稱專業(yè)人員30人，研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備50臺?！拔覀児練v來重視科技研發(fā)，每年拿出5%的利潤作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)，不斷提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，給企業(yè)發(fā)展帶來了源源不斷的動(dòng)力。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
由河南潤泰紡織服飾有限公司投資建設(shè)的太康縣紡織服裝研發(fā)檢測中心是周口及周邊市縣唯一的一家紡織服裝研發(fā)檢測機(jī)構(gòu)，其檢測能力可滿足紗線、面料、服裝及其他紡織終端產(chǎn)品的大部分檢測需求，擁有各類先進(jìn)的研發(fā)檢測設(shè)備50多臺（套），配備專兼職檢測人員20多人，還聘請10多名紡織服裝行業(yè)的專家、教授、博士、研究員作為研發(fā)顧問團(tuán)隊(duì)，使企業(yè)的自主科技創(chuàng)新能力得到明顯增強(qiáng)。
目前，太康縣正在建設(shè)集科技創(chuàng)新、平臺檢測、運(yùn)營洽談、展覽展銷為一體的輕紡科創(chuàng)城項(xiàng)目，引進(jìn)國家級行業(yè)檢測中心，與中紡聯(lián)聯(lián)合打造河南一流、國內(nèi)有影響力的檢測中心，項(xiàng)目建成后可占領(lǐng)河南紡織服裝檢測50%的市場份額，實(shí)現(xiàn)面紗、織布、印染、服裝面料及技術(shù)的全方位提升，推動(dòng)太康紡織服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級。該項(xiàng)目致力于打造國家級科技研發(fā)、檢測、電商平臺，帶動(dòng)地方物流業(yè)、餐飲業(yè)、住宿業(yè)全面發(fā)展，投入使用后必將為太康縣的紡織服裝經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新活力。
智能制造引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展
隨著社會經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展和面臨的新形勢，太康縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)抓住機(jī)遇、乘勢而上，結(jié)合實(shí)際，打好“組合拳”，出臺了一攬子方案，鼓勵(lì)科技創(chuàng)新，以智能制造引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。
太康縣成立了質(zhì)量提升工作領(lǐng)導(dǎo)小組，出臺了《太康縣人民政府關(guān)于實(shí)施品牌帶動(dòng)戰(zhàn)略的意見》等一系列政策文件和制度措施，為質(zhì)量提升提供了有力保障。積極開展知識培訓(xùn)、技能比賽等質(zhì)量品牌提升活動(dòng)。加強(qiáng)質(zhì)量管理，園區(qū)企業(yè)100%建立了有效的質(zhì)量管理體系，骨干企業(yè)均通過了質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并制定了行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范措施，全面提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。圍繞智能化、綠色化、技術(shù)化扎實(shí)推進(jìn)“三大改造”，一是注重引進(jìn)智能化設(shè)備。引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備，建設(shè)智能車間和智能廠區(qū)。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)等企業(yè)先后引進(jìn)德國、瑞士先進(jìn)生產(chǎn)線，引進(jìn)日本、美國先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，完善了從原料采購、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售、后續(xù)服務(wù)全流程質(zhì)量控制體系；盛鴻紡織引進(jìn)日本津田駒先進(jìn)漿紗成套設(shè)備；潤泰服飾引進(jìn)自動(dòng)吊掛服裝生產(chǎn)線。銀鑫棉業(yè)等被省工信委評為“智能工廠”，通泰紡織、昊晟紡織等4家企業(yè)的6個(gè)車間被省工信委評為“智能車間”；銀鑫棉業(yè)被確定為全省產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)第一批智能化改造企業(yè)。二是注重綠色化發(fā)展。依托河南省首批省級低碳園區(qū)試點(diǎn)創(chuàng)建單位，高標(biāo)準(zhǔn)制訂低碳園區(qū)規(guī)劃方案，推動(dòng)園區(qū)綠色化改造，構(gòu)建清潔發(fā)展、高效發(fā)展、低碳發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的模式。盛鴻紡織被評為“中國長絲織造行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)企業(yè)”。
太康縣堅(jiān)持把紡織服裝打造成為一張亮麗名片，著重培育萬利源、潤泰、海盟、盛鴻、銀鑫等一批品牌企業(yè)，叫響太康紡織服裝品牌。銀鑫棉業(yè)、萬利源棉業(yè)等被省工信委評為“品牌創(chuàng)建先進(jìn)企業(yè)”，萬利源棉業(yè)連續(xù)兩年被評為“中國棉紡行業(yè)‘雙百強(qiáng)’企業(yè)”。
打造中原紡織服裝產(chǎn)業(yè)新高地
“十四五”期間，太康縣將以“中國棉紡織名城”“中國長絲織造產(chǎn)業(yè)基地”為載體，發(fā)展壯大銀鑫棉業(yè)、昊晟紡織、通泰紡織、盛鴻紡織、中?？椩臁W企德服飾、源通服飾等龍頭企業(yè)，加快推動(dòng)輕紡科創(chuàng)城、鴻發(fā)織造、中億織造、鴻業(yè)紡織、河南瑞賽紡織科技全智能差異化色紡復(fù)合材料生產(chǎn)線、福建益豐服裝、金麥羅拉浙商產(chǎn)業(yè)園、太康縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)園等項(xiàng)目投產(chǎn)達(dá)效，以科技自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為核心引領(lǐng)，引導(dǎo)紡織產(chǎn)業(yè)集群著重由紡紗、織布向印花、染整等系列加工發(fā)展，服裝產(chǎn)業(yè)集群著重向增長較快、具有產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的童裝、褲裝、泳裝、瑜伽服、西服、羽絨服、毛衫、運(yùn)動(dòng)休閑服裝等領(lǐng)域發(fā)展，建設(shè)創(chuàng)新研發(fā)中心和檢驗(yàn)檢測服務(wù)平臺、技能培訓(xùn)平臺、現(xiàn)代物流平臺、專業(yè)交易平臺。
瞄定江浙粵閩及港澳臺等地高新技術(shù)，太康縣力爭每年承接3至5個(gè)總投資5億元以上的紡織服務(wù)轉(zhuǎn)移項(xiàng)目，爭取在2025年建成全省紡紗規(guī)模最大的紡織產(chǎn)業(yè)園、全省布料生產(chǎn)規(guī)模最大的織造產(chǎn)業(yè)園、全國有重要影響的服飾產(chǎn)業(yè)園，引進(jìn)紡織服務(wù)項(xiàng)目40個(gè)以上，總投資超300億元，實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)10億件服裝的能力，年產(chǎn)值達(dá)到400億元以上，到2025年打造成為中原地區(qū)紡織服裝加工制造的重要組成板塊。
